相信大家對水性膠黏劑都不陌生，因為水性膠黏劑的應用非常廣泛，如紙品、木制品、塑料等。水性膠黏劑在生產、使用過程中普遍存在的一個問題就是容易起泡。

為什么在水性膠黏劑中會有大量泡沫產生？

在生產和使用膠黏劑的過程中，攪拌、傾倒、流動和過濾時，常因空氣混入導致大量的泡沫產生；膠黏劑中含有一些表面活性劑成分，能改變膠體的表面張力，在膠黏劑使用時與空氣接觸很容易產生泡沫；膠黏劑中添加的化學助劑之間相互發生化學反應，產生泡沫；基層表面處理不當，含有水分、殘留溶劑等雜質，受到潮濕環境的影響，都有可能導致泡沫產生。

膠黏劑中存在大量的氣泡會有什么危害？

膠黏劑中存在的起泡如果不及時添加消泡劑，會出現很多的不利因素，膠黏劑中過多的起泡會降低產品的質量，使產品黏性下降；影響生產加工的進程；時間長了還會出現膠面破裂等情況。為了避免這些狀況的發生，添加消泡劑是最合理有效的方法。

水性膠黏劑用消泡劑

水性膠黏劑消泡劑的正確選擇和使用對于提高產品質量、生產效率，促進工藝的有序發展，降低消泡的人力物力成本具有重要的意義。

目前市場上用于水性膠黏劑行業的消泡劑種類繁多，主要有兩大類：聚硅氧烷類消泡劑和礦物油類消泡劑。

聚硅氧烷類消泡劑消泡、抑泡能力強的特點，在涂料、水處理、造紙工業等行業應用非常廣泛。但是，在水性膠黏劑行業特別是乳液型低粘度體系，如復膜膠、壓敏膠等，聚硅氧烷類消泡劑則很容易引起體系縮孔和魚眼等問題。另外在乳液成膜以后，由于硅烷的表面遷移，會引起后期粘接強度下降，影響粘接效果，所以一般很少使用。

在水性壓敏膠和復膜膠行業一般使用的是礦物油類消泡劑。它主要由礦物油、疏水粒子、乳化劑等組成。礦物油類消泡劑具有分散極易，使用方便的特點，在很寬的pH及溫度范圍內具有快速的消泡、抑泡性能，能迅速消除泡沫，抑泡性持久，不易不產生針眼孔，不影響產品牢固度，提高產品質量。